自来水输送用涂塑钢管是一种结合金属强度与塑料耐腐蚀性的复合管材，其核心工艺是在钢管基体表面熔覆高分子涂层，兼具结构稳定性与卫生环保特性。以下从生产工艺、技术标准、性能优势及适用范围等方面进行详细说明：

一、生产工艺与技术要求

1. 基管处理
   采用直缝焊接热浸镀锌钢管（材质Q235B）作为基管，需通过喷砂或酸洗磷化彻底清除内壁锈蚀、油污及锌渣，确保涂层附着力。预处理质量直接影响成品性能，占涂塑钢管质量的40%以上。

2. 涂层工艺
   主流技术包括热喷涂、流化床浸塑及静电吸附法。基管预热至120-300℃后，通过熔融浸渍或静电喷涂使聚乙烯（PE）、环氧树脂（EP）等材料形成均匀涂层。内涂层厚度依据口径调整，DN200以下执行CJ/T 120标准（0.5-1.0mm），大口径管参照GB/T 28897要求（0.8-3mm）。外涂层常采用蓝色标识，厚度达350微米。

3. 质量检测
   需通过水压试验（≥1.6MPa）、附着力测试及卫生性能检测（符合GB/T 17219饮用水安全标准）。成品管端需平整，弯曲度≤0.15%，不圆度≤2%。

二、性能优势

1. 耐腐蚀性强
   内外涂层隔绝水、氧气与钢管接触，可抵御土壤腐蚀、微生物侵蚀及化学介质，使用寿命达50年，较传统钢管提升10倍以上。

2. 流体效率高
   内壁光滑（粗糙系数仅0.0084），降低水力阻力15-20%，同等管径下流量提升30%，节能效果显著。

3. 安装便捷
   标准定尺6米（允许±20mm偏差），支持焊接、法兰、沟槽等多种连接方式。沟槽式安装效率较传统焊接提升60%，特别适用于抢修及复杂地形。

4. 卫生安全
   食品级环氧或聚乙烯涂层无毒性析出，抑制藻类滋生，水质符合《生活饮用水卫生标准》。

三、应用领域

• 市政供水：适用于DN15-DN2200规格，已成功应用于淮北市45.58km输水干线。
• 特殊环境：耐-30℃低温及80℃高温，可用于地热输配、海水淡化等场景。
• 工业系统：化工流体输送、电力循环水等腐蚀性介质管道，替代高成本不锈钢管。

四、标准体系

按口径执行双轨标准：DN200以下遵循CJ/T 120-2016，大口径管参照GB/T 28897-2021。采购时需核查生产商资质，确保制管、涂塑、检测全流程自主完成，禁止工艺外包。

该管材通过整合钢塑优势，已成为城市供水管网改造的首选材料，在云浮、溆浦等地的老旧管网改造中有效解决了爆管、渗漏问题。随着国家推进城乡供水一体化，其市场渗透率预计将持续提升。