108×5 TPEP防腐钢管介绍

一、型号解析

• 108×5：表示钢管外径为108毫米，壁厚5毫米，属于中小口径钢管，适用于中低压流体输送。

• TPEP：一种双层复合防腐涂层，通常指：

  • 内壁：热熔环氧粉末涂层（FBE，Fusion Bonded Epoxy），提供化学防腐。

  • 外壁：三层聚乙烯防腐（3PE，即环氧粉末+胶粘剂+聚乙烯），增强机械防护。

  • （注：TPEP也可能是特定厂家的命名，需以实际工艺为准，常见为“双面环氧+聚乙烯”结构。）

二、防腐结构及优势

1. 内壁涂层（FBE）

   • 材料：环氧粉末高温固化形成致密薄膜。

   • 优势：耐化学腐蚀、耐酸碱、附着力强，内壁光滑可降低流体阻力，防止结垢。

2. 外壁涂层（3PE）

   • 结构：

     • 第一层：环氧粉末（防腐基础层）。

     • 第二层：共聚物胶粘剂（粘接层）。

     • 第三层：聚乙烯（PE，防护层，抗冲击、防水、耐紫外线）。

   • 优势：机械强度高，抗土壤应力、抗石击，适用于埋地、水下等复杂环境。

三、性能特点

• 耐腐蚀性：双层防护，寿命可达30-50年，远超普通钢管。

• 机械性能：外壁PE层抗冲击、耐磨；钢管本身承压能力强（5mm壁厚适合中高压）。

• 环境适应性：-30℃~80℃温度范围内稳定，适用于寒冷、潮湿、酸碱土壤等环境。

• 经济性：减少维护成本，长期使用性价比高。

四、应用领域

• 油气输送：油田、天然气管道。

• 市政工程：城市给排水、供热管道。

• 化工领域：腐蚀性介质输送（如酸碱液、盐溶液）。

• 矿山工程：矿浆、尾矿输送管道。

• 海洋工程：海底管道、码头输水管。

五、执行标准

• 钢管标准：GB/T 9711（石油天然气工业输送钢管）。

• 防腐涂层标准：

  • 内壁：GB/T 23296（环氧粉末涂层）。

  • 外壁：GB/T 23257（埋地钢质管道聚乙烯防腐层）。

• 压力标准：设计压力通常≤16MPa，具体根据工程需求调整。

六、生产工艺

1. 表面处理：喷砂除锈至Sa2.5级，确保涂层附着力。

2. 内壁喷涂：静电喷涂环氧粉末，高温固化。

3. 外壁3PE成型：依次涂覆环氧粉末、胶粘剂、挤出缠绕聚乙烯层。

4. 质量检测：电火花检漏、涂层厚度测量、附着力测试。

七、注意事项

• 焊接部位：需现场补口，采用热缩套或环氧树脂修复防腐层。

• 运输安装：避免机械损伤，吊装时使用尼龙带保护外涂层。

• 存储：堆放时层间用软垫隔离，防止PE层压损。

总结：108×5 TPEP防腐钢管通过内外双层防护，兼顾化学防腐与机械耐久性，广泛应用于苛刻环境下的流体输送，是长寿命、高性价比的管道解决方案。具体工艺需参照厂家技术说明，确保符合工程设计要求。