产品概述

外聚乙烯缠绕内EP防腐钢管（简称TPEP防腐钢管）是一种采用先进复合防腐技术的新型管道材料，以外层缠绕三层聚乙烯（3PE）与内层熔结环氧树脂（EP）涂层为核心结构。该产品结合了钢管的高强度与塑料涂层的耐腐蚀性，广泛应用于长距离输水、市政供水、石油化工等领域，尤其适用于埋地环境及对水质要求严格的工程。

结构与材料

1. 外层防腐（3PE）

   • 结构组成：底层为熔结环氧粉末（FBE），中间层为胶黏剂，表层为高压挤出缠绕的高密度聚乙烯（HDPE），形成三层复合防护体系。
   • 功能特性：抗冲击、耐磨损、防植物根系穿透，且对土壤应力及机械损伤具有极强抵抗力，确保埋地环境下长期稳定。

2. 内层防腐（EP）

   • 工艺技术：采用热熔结环氧粉末喷涂工艺，高温固化后形成致密、光滑的钢塑合金层，厚度可达300-1200μm。
   • 核心优势：附着力强（≥70MPa）、耐化学品腐蚀、防微生物滋生，符合饮用水卫生标准，有效保障输水水质。

生产工艺

1. 内层处理：钢管内壁经抛丸除锈后，通过静电喷涂或高温熔结工艺均匀涂覆环氧粉末，并在220℃左右固化，形成连续无孔隙的防腐层。
2. 外层加工：
   • 缠绕工艺：外层采用高压挤出机将聚乙烯熔融成带状，按特定角度螺旋缠绕于钢管表面，结合环氧底层与胶黏剂，形成三层一体结构。
   • 冷却定型：通过水淋冷却系统快速固化涂层，确保防腐层致密性及厚度均匀性。

核心优势

1. 超长寿命：内外双重防腐设计使管道使用寿命达50年以上，远超传统球墨铸铁管或PE管。
2. 高效输送：内壁光滑（糙率仅为0.008），水力特性优异，在相同流量下可比传统管材缩小管径，降低工程成本。
3. 抗压性强：可承受高水压（≥5MPa）及水锤冲击，对地基适应性好，无需额外支墩。
4. 施工便捷：支持焊接、法兰等多种连接方式，且内外涂层可同步涂覆固化，缩短工期。

应用领域

• 市政工程：城市供水管网改造、消防管道系统。
• 能源输送：石油、天然气长输管线，化工介质输送。
• 水利工程：水库引排水、农业灌溉及海水淡化工程。

技术革新

作为第四代管道防腐技术的代表，TPEP防腐钢管通过升级外3PE与内EP的复合工艺，实现了涂层附着力、耐候性及机械性能的全面提升，被列为国家火炬项目并获多项专利认证。

通过上述创新设计与工艺，外聚乙烯缠绕内EP防腐钢管在保障安全性与经济性的同时，成为现代管道工程的优选解决方案。